II. Производство

Основные компоненты оборудования

Система ходового шасси: шасси гусеничного‑гусеничного или колесного‑ типа. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали марки 304 или горяче‑оцинкованной‑ стали для защиты от‑коррозии, адаптируясь к высокой‑влажности и агрессивной среде внутри навозоотводящих каналов. Для адаптации к скользким полам каналов предусмотрены функции защиты от‑скольжения и‑заклинивания.

Механизм приведения в действие операции

Промывочный агрегат высокого‑давления: вращающиеся под разными‑ углами форсунки высокого‑давления обеспечивают покрытие на 360° градусов дна канав и боковых стенок, удаляя затвердевший навоз под высоким давлением воды.

Узел скребка: высота ‑ регулируемый толчок ‑ скребок собирает рыхлый навоз по направлению к выходу сточных вод.

Модуль освещения и камеры: встроенные‑светодиодные фонари и передние‑задние камеры. Внешний дисплей позволяет в режиме реального времени‑ отслеживать состояние очистки внутри навозоотводного канала.

Трубопровод и энергоблок: шланг подачи воды высокого ‑давления‑ и кабельная катушка. Модели тягового‑типа оснащены автоматическим механизмом втягивания‑и‑разматывания шланга для предотвращения запутывания трубопровода и повреждения при протягивании.

Система управления: Проводной пульт дистанционного управления. Версии High‑end поддерживают автоматическое путешествие туда и обратно‑по заданным путям. Доступны функции защиты от перегрузки и глушения‑сигнализации; поддерживается запись рабочей‑длительности.

Технологический процесс

Полное истощение и опорожнение птичника → Робот подается в навоз‑канал через входное отверстие → Дистанционное‑ управляемое поступательное движение; скребок собирает навоз, а форсунки высокого‑давления промывают стенки и дно канавы → Отходы смываются к выходу сточных вод и сливаются из канала → После очистки всего навоз‑канала, робот возвращается к входному‑выходному отверстию; можно включить дезинфицирующую жидкость для проведения дезинфекции внутри навозо‑канала.

Заводское производство и внедрение на месте‑

Заводские‑боковые процедуры включают сварку листового‑металла, анти‑коррозионную обработку нержавеющей‑стали, сборку контура водой под высоким‑давлением‑ и установку электрической‑системы управления. Оборудование упаковывается в отдельные компоненты для транспортировки. Работы на ‑площадке включают в себя позиционирование основного‑ блока, электропроводку для водоснабжения‑снабжения и электроснабжения‑, а также прокладку трубопроводов. Для проверки функций перемещения, промывки и скрепера проводятся пусконаладочные работы без ‑нагрузки и пробный спуск в канаву ‑вход в нее ‑запуск. Официальная передача‑передача происходит после приемочного контроля.

III. Услуги

Предварительное‑планирование проекта:‑Обследование навоза на месте‑размеры русла, глубина, ширина и длина канавы. Предоставляется помощь в выборе оборудования, оценке состояния входов и выходов, вспомогательных схемах реконструкции систем водоснабжения‑снабжения и канализации‑дренажа, а также в оценке инвестиций‑затрат.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: сборка оборудования на месте‑, подключение к водопроводной‑цепи и электрической‑цепи, отладка скорости движения, параметров подъема воды‑давления и скрепера.

Обучение персонала: обучение операторов по эксплуатации оборудования, хранению трубопроводов, плановой очистке и техническому обслуживанию, выявлению неисправностей и стандартным эксплуатационным процедурам (СОП) для работ по обеспечению безопасности в замкнутом пространстве‑.

Послепродажная эксплуатация и техническое обслуживание: круглосуточная‑7×круглосуточная техническая поддержка, поставка изнашиваемых деталей (насадок, уплотнений, резиновых полос); удаленное устранение неисправностей управления водой‑контуром, дорожным и электрическим‑контуром; предоставление руководств по оборудованию‑техническому обслуживанию.

Услуги с добавленной стоимостью‑: адаптация к реконструкции старых каналов для навоза‑; подключение к полной системе ‑мойки‑ и ‑дезинфекции дома‑; поставка технической документации по биобезопасности, необходимой для принятия проекта.

IV. Преимущества

Безопасность‑избегание рисков: персоналу больше не нужно выполнять замкнутые‑пространственные операции внутри навозопроводных‑ каналов, что исключает несчастные случаи, связанные с безопасностью, такие как отравления и нехватка кислорода, а также улучшает условия труда.

Стабильное качество очистки с устранением санитарных мертвых зон: форсунки высокого‑давления закрывают углы дна и стенок канав. Трудно‑доступные‑ места для ручной уборки можно тщательно очистить, чтобы уменьшить остаточную накипь, снизить риски перекрестного‑заражения между партиями и повысить уровень биологической безопасности.

Более высокая эффективность работы пустых‑домовых хозяйств: эффективность работы значительно повышается по сравнению с ручной очисткой канав, что сокращает время работы пустых‑домовых хозяйств и повышает коэффициент использования оборота птичников.

Снижение зависимости от рабочей силы: один оператор может удаленно управлять очисткой нескольких навозо‑каналов, решая трудности с трудозатратами‑набором персонала и высокую‑интенсивность рабочей нагрузки на постах по уборке ферм.

Высокая адаптивность оборудования: для большинства старых ферм не требуется масштабная ‑гражданская‑ инженерная реконструкция; необходимо зарезервировать только входные‑выходные отверстия. Для использования можно модернизировать как новые, так и старые курятники.

Многоцелевая‑ машина: после промывки пресной‑ водой можно включить дезинфицирующую жидкость, завершив очистку и дезинфекцию за один рабочий цикл.

Объективные ограничения

Подходит только для эксплуатации в пустом‑доме и не может работать с живой птицей. Деформированные навозные‑каналы или массивные‑крупные комки навоза с большой вероятностью могут стать причиной заклинивания машины. Требуется подача воды высокого‑давления с достаточным давлением и объемом воды. Изнашиваемые детали, такие как сопла и уплотнения, требуют периодической замены.